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废旧泡沫造粒机:
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双螺杆塑料造粒机与单螺杆相比的优点

    造粒机的机筒内,有两根螺杆在同时旋转工作,即为双螺杆塑料造粒机。工作时,两根螺杆配合运行,转速相同,共同完成对废旧塑料的强制向前推进、输送和塑化工作。
    双螺杆的塑料造粒机于单螺杆的相比,优势还挺多的,辰鑫厂家总计为八点:
   1.原料被双螺杆挤压塑化过程中,螺杆的转速不高,相互咬合的螺杆中受到均匀的剪切作用,产生的摩擦力小,摩擦热量也少。这样有助于机器对温度的准确把控及测量,保证机筒内温度不会过高,影响塑化质量。
   2.双螺杆咬合剪切作用运行稳定有序,输送效率高,经过此道程序作用后的塑料流体的塑化、混合质量好,挤出的塑料条更加细腻均匀不易断裂。
   3.原料在机筒内停留时间较短,减少废烟废气的产生,生产过程更加环保。                                    
   4.加料容易,双螺杆塑料造粒机是靠正位移原理输送物料,适合于不同黏度料的塑化,且混合塑化质量比较稳定,功率消耗低,与单螺杆的造粒机相比,能量消耗可以减少一半以上。
   5.造粒时对原料的输送能力高,物料在机筒的末段能够得到充分的翻动,从而得到较好的排气效果,有利于塑料颗粒质量的稳定。
   6.双螺杆咬合旋转工作,机筒内残料可以自动清理,并防止物料抱住螺杆或停留分解。
   7.优异的排气性能,由于双螺杆造粒机咬合螺杆有效的混合和切削,可使塑料流体中的气体全部溢出,避免停留在泡藕内部,造成泡沫条断裂或者泡沫颗粒不够密实的情况。
   8.产量大,由于要承载双螺杆的同时运行,机筒需要更大的直径,直径大了之后容积就很大,可以同时加热更多的废塑料,产量也会更大。
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