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废旧泡沫造粒机:
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泡沫颗粒机参数的两种调节方式

    在废泡沫造粒的过程中,设备的连续运行需要由系统专门控制,而客户需要熟练掌握控制系统的操作,才能实现快速生产。应用最为广泛的控制为比例、积分、微分控制,综合起来就是全套控制系统,我厂的全系列泡沫颗粒机采用的都是PID控制系统 ,主要集成与主机侧面的一块控制面板上,由指示灯、电流表、电压标和众多操作按钮组成。控制系统性能的好坏决定了泡沫颗粒质量稳定度。现在许多企业的机械设备采用 PID 控制,在实际生产过程中压力、速度、温度这些实际参数不能完全精确掌握或得不到精确的数学模型,参数必须依靠废泡沫造粒过程中的反复摸索,依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID 技术最为实用有效。PID 控制就是根据泡沫造粒控制系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行跟踪控制。
    泡沫颗粒机的参数控制有两项。比例控制,比例控制是一种最简单的控制方式,其控制的输出与输入误差信号成比例关系,当仅有比例控制时系统输出存在稳定误差,它适宜于具有自衡的积分特性,且具有一种可用一个大时间常数代表的对象,采用这种控制方式可以降低泡沫颗粒机的操作难度,只需企业给予简单的介绍,用户就能快速掌握,并上手操作,适合于中小型的泡沫颗粒机。
    比例积分控制,在积分控制中,其控制系统的输出与输入误差信号的积分成正比关系,对一个泡沫颗粒机控制系统来说,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差或简称有差系统。为了清除这种误差,在泡沫颗粒机压力、速度、温度控制中必须利用这种“积分”。积分项对误差取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。因此,即便是误差很小,随着时间的增加而积分项增大,控制系统输出增大,使稳定误差进一步减小,直到等于零。
泡沫颗粒机参数调节
    因此,比例积分调节控制可使泡沫颗粒机进入稳态后无稳态误差,这种控制方式适合大型的泡沫颗粒机操作,调节之后进入精确的自动生产,无需人工反复更改控制参数,避免因控制因素造成泡沫颗粒出现质量问题。
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